Caratteristiche e applicazioni Il getter poroso sinterizzato è sinterizzato con tutti i tipi di leghe getter non evaporabili ad alta temperatura. È caratterizzato da bassa temperatura di attivazione, alto tasso di gettering, grande capacità di assorbimento, buona compattezza e particelle meno sciolte. Il nostro getter poroso sinterizzato i...
Il getter poroso sinterizzato è sinterizzato con tutti i tipi di leghe getter non evaporabili ad alta temperatura. È caratterizzato da bassa temperatura di attivazione, alto tasso di gettering, grande capacità di assorbimento, buona compattezza e particelle meno sciolte. Il nostro getter poroso sinterizzato è addizionato con un attivatore ad alta efficienza e un agente anti-sinterizzazione in modo da migliorarne le prestazioni di gettering. Le sue dimensioni e forma possono essere realizzate in base alle esigenze dei clienti. Può anche trasportare un riscaldatore in modo da poter essere utilizzato laddove non può essere attivato da alta frequenza o radiazione di calore. Il getter viene applicato al rilevatore IR Dewar, ai tubi a raggi X e così via.
Caratteristiche di base e dati generali
1. Nessun tipo di riscaldatore
Tipo | diametro esterno (mm) | diametro esterno (mm) | Hmm) | Contorni |
TM7D260X | 6.9 | 3.1 | 3.1 | FIGURA 1 |
TM8D150X | 7.9 | 3.6 | 1.25 | FIGURA 1 |
TM8D240X | 8 | 2 | 1.8 | FIGURA 1 |
TM10D620X | 9.9 | 4.9 | 3.6 | FIGURA 1 |
TM10D660X | 10.5 | 6.1 | 3,85 | FIGURA 1 |
TM10D710X | 10 | 6.1 | 4.9 | FIGURA 1 |
TM12D360X | 12 | 8 | 2 | FIGURA 1 |
TM12D450X | 11.9 | 5.3 | 1.7 | FIGURA 1 |
TM12D720X | 12 | 8 | 4 | FIGURA 1 |
TM12D940X | 12.35 | 7.1 | 3.9 | FIGURA 1 |
TM13D1030X | 12.6 | 8.8 | 5.5 | FIGURA 1 |
TM13D1880X | 12.5 | 5.9 | 7.6 | FIGURA 1 |
TM15D400X | 14.9 | 9.1 | 1.3 | FIGURA 1 |
TM15D950X | 15 | 10 | 3.5 | FIGURA 1 |
TM15D1300X | 15 | 8.5 | 3.9 | FIGURA 1 |
TM15D1420X | 15 | 8.5 | 4 | FIGURA 1 |
TM15P1480X | 15 | / | 4 | FIGURA 2 |
TM16D870X | 15.8 | 5.3 | 1.7 | FIGURA 1 |
TM18D2350X | 17.9 | 8.1 | 4 | FIGURA 1 |
TM19D2250X | 19 | 10.2 | 3.8 | FIGURA 1 |
TM20D1410X | 20 | 6.3 | 1.7 | FIGURA 1 |
TM21D1250X | 21 | 15 | 2.5 | FIGURA 1 |
TM21D2200X | 21 | 14 | 4 | FIGURA 1 |
TM25D1930X | 24.9 | 6.2 | 1.7 | FIGURA 1 |
TM25D5700X | 24.8 | 14.2 | 6 | FIGURA 1 |
TM26D7780X | 25.85 | 10.2 | 6 | FIGURA 1 |
TM28D6820X | 27.6 | 14.3 | 5.3 | FIGURA 1 |
TM32D6650X | 31.7 | 21.3 | 6 | FIGURA 1 |
TM45D8000X | 45 | 39 | 10 | FIGURA 1 |
2.Con tipo di riscaldatore
Tipo | Lega | diametro esterno (mm) | L2(millimetro) | L1(mm) | Contorni |
ZZV1IM10H-C | Zr/Zr-V-Fe | 1 | 4 | 12 | FIGURA 3 |
ZZV2IM40H-C | Zr/Zr-V-Fe | 2 | 4 | 10 | FIGURA 3 |
ZZV2IM70H-C | Zr/Zr-V-Fe | 1,85 | 7.9 | 20 | FIGURA 3 |
ZZV2IM70HTL-C | Zr/Zr-V-Fe | 1.8 | 7.4 | 18 | FIGURA 4 |
ZZV3IM100H-C | Zr/Zr-V-Fe | 2.9 | 6.65 | 20.5 | FIGURA 4 |
ZZV3IM150H-C | Zr/Zr-V-Fe | 3.3 | 7.8 | 20.5 | FIGURA 4 |
ZZV3IM150H-CK | Zr/Zr-V-Fe | 3 | 7.1 | 17 | FIGURA 4 |
ZZV4IM290H-C | Zr/Zr-V-Fe | 4 | 7.9 | 17 | FIGURA 4 |
ZZV4IM290H-CB | Zr/Zr-V-Fe | 4 | 7.1 | 17 | FIGURA 4 |
ZZV4IM290H-CK | Zr/Zr-V-Fe | 4 | 7.8 | 17 | FIGURA 4 |
ZZV7DM650UT-C | Zr/Zr-V-Fe | 7.8 | 5.5 | 18.5 | FIGURA 7 |
TM8DM800U | Ti/Mo | 8.4 | 8.5 | 22 | FIGURA 5 |
ZZV8DM1000U-C | Zr/Zr-V-Fe | 8.2 | 9 | 17.5 | FIGURA 5 |
ZZV8DIM1000I-C | Zr/Zr-V-Fe | 8.3 | 8.1 | 15.5 | FIGURA 6 |
ZZV10DM1200UT-C | Zr/Zr-V-Fe | 10 | 10.4 | 23.5 | FIGURA 7 |
TM14DM1800U | Ti/Mo | 14.2 | 9 | 21 | FIGURA 5 |
ZZ14DM2100U | Zr/ZrAl | 14.2 | 9 | 21 | FIGURA 5 |
ZZ14DM2100U-C | Zr/ZrAl | 14.2 | 9 | 21 | FIGURA 5 |
ZZ14DM2100U-C2 | Zr/ZrAl | 14.2 | 9 | 21 | FIGURA 5 |
ZZV14DM2800U-C | Zr/Zr-V-Fe | 14.2 | 9 | 21 | FIGURA 5 |
ZZV16DM5000U-C | Zr/Zr-V-Fe | 16 | 10 | 17 | FIGURA 5 |
ZZV20DM1200U-C | Zr/Zr-V-Fe | 20 | 3.5 | FIGURA 9 | |
ZZV22DM2700U-C | Zr/Zr-V-Fe | 22 | 7 | FIGURA 8 | |
ZZV26DM3200U-C | Zr/Zr-V-Fe | 26 | 4.5 | FIGURA 10 |
Condizioni di attivazione consigliate
Lega | Temp. di attivazione℃ | Temperatura operativa ℃ | Curve tipiche di assorbimento |
Zr/Zr-V-Fe | 400 - 800 | Temperatura ambiente 300 | Grafico 1 |
Ti/Mo | 400 - 800 | Temperatura ambiente 300 | Grafico 2 |
Zr/ZrAl | 700-900 | Temperatura ambiente 300 | Grafico 3 |
Grafico1: Curve di assorbimento tipiche di Zr/Zr-V-Fe
Attivazione: 500℃×10 min Assorbimento: H2, 25℃, P=4×10-4Papà
Grafico2: Curve tipiche di assorbimento di Ti/Mo
Attivazione: 500℃×10 min Assorbimento: H2, 25℃, P=4×10-4Papà
Grafico3: Curve tipiche di assorbimento di Zr/ZrAl
Attivazione: 900℃×10 min Assorbimento: H2,25℃, P=4×10-4Papà
Attenzione
1. Il getter sigillato deve essere conservato in un ambiente pulito e asciutto con un'umidità relativa inferiore a 75% me privo di gas erosivi.
2. Il getter è stabile nell'aria, ma devono essere evitati polvere, vapori e gas erosivi. Per assemblare il getter sono vietati i guanti in fibra e si consigliano guanti in lattice monouso.
3. Il getter deve essere utilizzato in tempo dopo che il sacchetto di foglio di alluminio o la lattina sono stati aperti.
4. La temperatura del getter non deve essere superiore a 200 ℃ nell'aria, altrimenti si autoaccenderà.
5. Il supporto del riscaldatore getter non deve essere scosso pesantemente e si deve prestare attenzione durante la saldatura del getter per evitare la caduta della lega getter. Particolare attenzione deve essere posta nell'evitare qualsiasi contatto diretto tra i conduttori metallici nudi ed il materiale getter nel punto in cui i conduttori entrano nel corpo getter: ciò infatti causerebbe pericolosi cortocircuiti.
6. Il getter può funzionare solo dopo essere stato attivato. Di solito, suggeriamo l'attivazione prima della sigillatura di un dispositivo e il dispositivo dovrà essere sigillato subito dopo l'attivazione del getter. Durante la vita di un dispositivo, il getter può essere riattivato.
7. Il tempo di garanzia della qualità per il getter sigillato è di un anno dalla data di produzione.
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